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铝型材的不同表面处理工艺的差异
发布时间:2018-03-15        浏览次数:26        返回列表
 铝型材根据所需要求仔细设计并制造出模具,将加热好的的铝合金坯料放入模具中,利用挤压机将坯料从模具中挤出,再进行裁切及后加工后得到所需截面形状的铝合金型材。铝合金型材根据不同的表面处理工艺分为:磨砂面料铝型材、多色调表面处理铝型材、电泳涂漆铝型材、粉末静电喷涂铝型材等。
磨砂面料铝型材:表面光亮的铝合金型材在一定的环境、条件下会形成光干扰,为了解决这一问题,人们想出了磨砂处理的方法。磨砂面铝型材表面柔和光滑,受市场青睐。但是在处理时,要注意磨砂面砂粒要均匀,不能看到横纹。
多色调表面处理铝型材:早先的铝型材颜色单一,缺乏选择性,为了满足人们的需求,新型的铝合金型材颜色丰富:香槟色、金黄色、钛金色、酒红色、枣红色、黑色、紫色等等;还有热转印技术后的仿木纹效果,这些铝型材经过化学或机械抛光后再氧化处理,加上彩色玻璃制成的门窗等装饰效果更好。
电泳涂漆铝型材:电泳涂漆型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独,日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。
粉末静电喷涂铝型材:其特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾,大大优于氧化着色型材。
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